Automobilski dijelovi za utiskivanje

Dom / Proizvodi / Dijelovi za utiskivanje / Automobilski dijelovi za utiskivanje
O

Tko smo mi

Suzhou Shuangqisi Mold Equipment Co., Ltd. , smješten na br. 118 Yexin Road, okrug Wujiang, grad Suzhou, ima 60 tehničkog osoblja. Zajedničkim naporima i kontinuiranim razvojem svih zaposlenika, tvrtka je postala profesionalni proizvođač matrica za štancanje i hardverskih dijelova, te nudi proizvode visoke kvalitete po konkurentnim cijenama, integrirajući dizajn, proizvodnju i servis. Tvrtka posjeduje uvezene strojeve za rezanje žice, CNC obradne centre, preko 10 strojeva za brušenje različitih veličina i 25 preša za bušenje (80T-400T), među ostalim naprednim preciznim alatnim strojevima. Također je obučavao mnoge starije operatere i iskusno osoblje za otklanjanje pogrešaka, što mu je omogućilo da zadovolji potrebe različitih kupaca. Trenutačno glavni klijenti tvrtke uključuju Anter Group, Ousheng Electric, Dongbei Group i Huichuan Technology, prvenstveno isporučujući kalupe i proizvode za servo pogone, kompresore i vozila s novom energijom. Tehnička razina tvrtke među vodećima je u industriji, s iskusnim timom koji je posvećen tehnološkom napretku. Tvrtka se fokusira na stvaranje vrijednosti za svoje kupce i pridržava se razvoja visoke kvalitete. S 15 godina iskustva u industriji kalupa, tvrtka je prikupila veliki broj tehničkih talenata. Još 2016. uložio je i osnovao Suzhou Keshuang Intelligent Technology Co., Ltd., koji uglavnom proizvodi opremu za automatizaciju žigosanja. S dugogodišnjim iskustvom, klijentima može pružiti projekte po principu "ključ u ruke" za kalupe za štancanje i automatizaciju štancanja. Tvrtka također može ulagati u srodnu proizvodnu opremu prema potrebama kupaca kako bi stvorila troškovno učinkovite proizvode i usluge za kupce.
Poruka povratne informacije
Certificate Of Honor
  • Certifikat ovjere
  • Certifikat sustava upravljanja kvalitetom
Vijesti

Poznavanje industrije

Dimenzionalna točnost i upravljanje tolerancijom u proizvodnji dijelova za utiskivanje automobila

Dijelovi za utiskivanje automobila zahtijevaju stroge tolerancije dimenzija kako bi se osigurala ispravna izvedba montaže, posebno u sustavima pogonskog sklopa, strukturnim nosačima i sigurnosnim komponentama. Mala odstupanja u položaju otvora, ravnosti ili kutovima savijanja mogu dovesti do vibracija, buke ili prijevremenog trošenja u sustavima vozila. Napredni proizvođači obično se oslanjaju na preciznu obradu kalupa, opremu za inspekciju u stvarnom vremenu i statističku kontrolu procesa kako bi održali stabilnost tijekom proizvodnih ciklusa.

S uvezenim strojevima za rezanje žice, CNC obradnim centrima i 25 preša za bušenje u rasponu od 80T do 400T, u mogućnosti smo izvršiti sveobuhvatno otklanjanje pogrešaka u kalupima u stvarnim proizvodnim uvjetima. Naši iskusni operateri i inženjeri za prilagodbu pomažu klijentima u postizanju dosljedne kvalitete za automobilske metalne dijelove za utiskivanje prije početka masovne proizvodnje, smanjujući rizike tijekom pokretanja projekta.

  • Primijeniti koordinatne mjerne sustave za provjeru dimenzija
  • Optimizirajte razmak matrice kako biste smanjili stvaranje rubova
  • Kontrolirajte parametre tiska kako biste održali ponovljivost
  • Provedite periodično kalibriranje i preventivno održavanje

Razmatranja odabira materijala za lagane metalne dijelove automobila

Olakšavanje je postalo glavni razvojni trend u Metalni utisnuti dijelovi automobila , posebno s brzim rastom novih energetskih vozila. Čelici visoke čvrstoće, aluminijske legure i napredni kompozitni metali sve se više koriste za smanjenje težine vozila uz zadržavanje strukturalnog integriteta. Međutim, ovi materijali često predstavljaju izazove kao što su povratni povrat, rizik od pucanja i trošenje alata, što zahtijeva specijalizirani dizajn matrice i strategije oblikovanja.

Oslanjajući se na naše 15-godišnje iskustvo u proizvodnji kalupa, surađujemo s kupcima na procjeni karakteristika oblikovanja materijala i odabiru odgovarajućih rješenja alata. Naš tehnički tim usredotočen je na balansiranje zahtjeva čvrstoće, proizvodnosti i troškovne učinkovitosti kako bi se osigurala dugoročna izvedba automobilskih dijelova za žigosanje u zahtjevnim automobilskim okruženjima.

Vrsta materijala Prednosti Izazovi u proizvodnji
Čelik visoke čvrstoće Visoka postojanost Kontrola opruge
Aluminijska legura Lagan Osjetljivost površinskih oštećenja
Obloženi čelik Otpornost na koroziju Trošenje alata

Integritet površine i poboljšanje izdržljivosti u automobilskim metalnim dijelovima za utiskivanje

Kvaliteta površine igra ključnu ulogu u Metalni dijelovi za utiskivanje automobila , posebno za komponente izložene uvjetima okoline kao što su vlaga, toplina i mehanički stres. Površinski tretmani uključujući premazivanje, galvanizaciju i toplinsku obradu mogu poboljšati otpornost na koroziju, otpornost na habanje i vijek trajanja. Osim toga, pravilno podmazivanje i poliranje kalupa tijekom oblikovanja pomažu u sprječavanju mikropukotina koje se mogu proširiti tijekom radnog vijeka.

Naša tvrtka fokusirana je na visokokvalitetni razvoj i kontinuirano tehnološko poboljšanje. Kombinirajući opremu za preciznu strojnu obradu s iskusnim tehničkim osobljem, pomažemo kupcima smanjiti površinske nedostatke i poboljšati performanse trajnosti u zahtjevnim aplikacijama kao što su kompresori i automobilski pogonski sustavi.

  • Koristite napredne premaze za povećanje otpornosti na koroziju
  • Poboljšajte završnu obradu površine matrice kako biste spriječili ogrebotine
  • Optimizirajte podmazivanje kako biste smanjili stres kod oblikovanja
  • Provesti ispitivanje zamora za kritične komponente

Optimizacija proizvodne učinkovitosti kroz automatizaciju za štancanje automobilskih dijelova

Integracija automatizacije postala je neophodna za velike količine Štancanje automobilskih dijelova proizvodnje. Robotski prijenosni sustavi, automatizirani uređaji za hranjenje i inteligentne tehnologije nadzora poboljšavaju brzinu proizvodnje, dosljednost i sigurnost uz smanjenje troškova rada. Proizvođači sve više preferiraju integrirana rješenja koja kombiniraju dizajn kalupa, opremu za automatizaciju i planiranje proizvodne linije u jedinstveni sustav.

Od 2016. investirali smo u pridruženu tvrtku za inteligentnu tehnologiju specijaliziranu za opremu za automatizaciju štancanja, što nam omogućuje pružanje projekata po principu "ključ u ruke" koji uključuju kalupe, sustave automatizacije i proizvodnu opremu. Također možemo ulagati u povezane proizvodne resurse u skladu s potrebama kupaca, pomažući klijentima u postizanju isplative i učinkovite proizvodnje dijelova za utiskivanje automobila u raznim industrijama, uključujući nova energetska vozila i industrijsku automatizaciju.